塑料自動(dòng)化造粒機(jī)在使用的過程中,，要添加一些熱穩(wěn)定劑、增韌改性劑和潤滑劑等，這樣可以大大提高再生顆粒的各種性能指標(biāo),，以便再生顆粒的利用,。
塑料自動(dòng)化造粒機(jī)故障排除：
1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，但不出料原因：料斗進(jìn)料不連續(xù),；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,，不能正常送料,；
處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象,；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,，排除金屬異物。
2,、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)原因：主電動(dòng)機(jī)的電源未接通,；加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作,，從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載,。
處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源,；檢查各段溫度顯示,，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,，并排除,。
3、排氣孔冒料原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì),；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng),；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出,；提高塑化溫度(溫度不宜過高，以防燒傷塑料,，影響生產(chǎn)質(zhì)量),。
4、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),，但螺桿不轉(zhuǎn)原因：傳動(dòng)V帶寬松,，磨損打滑；an全鍵寬松脫落或者斷開,。
處理方法：調(diào)整V帶中心距,，拉緊皮帶,，或者更換新的V帶；檢查an全鍵,，分析斷裂原因,，并更換an全鍵。
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