PP片材擠出機包含了原料預熱混合，混合捏煉,，擠出,，切粒及膠粒冷卻,，篩選與集收,。適用于橡、塑膠等原料的加工,。

 

　　PP片材擠出機制作工藝：

　　把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機內(nèi),，物料經(jīng)過密煉機的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機內(nèi)成型,。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動作將物料密煉成團狀,，把密煉好的物料翻到提升機內(nèi),，經(jīng)提升機送到錐雙喂料機內(nèi)，通過錐雙喂料機均勻的喂到單螺桿內(nèi),，物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進入機筒中,，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進,，從預熱段開始逐漸的向均化段運動,；推入機頭；到達機頭的料流,，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,，從模套口擠出片材，片材進入三輥定型,、冷卻,、整平，經(jīng)冷卻導輥支架冷卻,，取產(chǎn)品尺寸計時器確定尺寸剪切,，剪下來的產(chǎn)品進行打包，整條PP片材擠出機工藝生產(chǎn)完畢,。

 

　　PP片材擠出機需要注意的6點要求：

　　1.PP片材擠出機需要注意三輥的工作溫度,，一般來說是進片輥溫度要稍微高一點，出片輥溫度要低一些,。

　　2.輥面要有一些中高度；三輥之間應等于或者大于板的厚度,。

　　3.PP片材擠出機入片形式,，中間輥面于唇口下平面在一個水平面上，唇口端面和中間輥中心線平行,，相距5到10厘米,。

　　4.成型模具溫度略高于機筒溫度，高出溫度需要在5到10度之間,。

　　5.設備機筒各溫度由加料階段開始與成型模具連接處溫度慢慢變高,。

　　6.PP片材擠出機成型模具溫度控制需要穩(wěn)定，不穩(wěn)定會造成板片制品的的縱向誤差大,。